合力士电机自动化组装生产已安装调试好,送货到客户工厂。设备在出厂前,有我们内部工程师验收,将验收后的情况整理好通过邮件发给客户,并预约客户时间到厂验收;客户验收没有问题后。再确定好准确的出货时间。设备出货时,我们工程师也会跟的设备一起到达客户工厂进行安装调试,并提供全方位一对一实操及技术培训。

电机自动化组装生产应用于汽车电动尾门领域,主要组装工序有:转子组装段、磁底组装段和马达组装段组成,整线设备效率在4s/pcs。设备的特点有:

1.设备采用模块化、柔性化的设计,一方面使得整线布局更加灵活、美观、简洁,另一方面使产线更具通用性,兼容范围更广;

2.设备通用于共14款电机的装配生产,可通过人接界面调用程序及工装快换进行产品转型; 

3.配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测;

4.设备配置专用的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;

5.设备具有开门安全保护及气压安全保护功能;

6.设备实时提示各种误操作、不良状态等;

7.设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便人工操作;

8.工序集成程度高,设备外形尺寸小,节约材料;

9.配置10工位接圈仔焊,极大地提升了效率;

10换向器车削工序,配置正反车削,保证车削精度等。